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加氣塊生產(chǎn)應選用什么樣的石灰？

在加氣塊生產(chǎn)中，我們選用什么樣的石灰來進行生產(chǎn)呢？這是一個非常重要的問題，馬虎不得。根據(jù)我廠加氣塊生產(chǎn)實踐情況來看，并不是任何石灰都是適合于加氣塊生產(chǎn)的，加氣塊生產(chǎn)對石灰是有一定的技術要求的，生產(chǎn)上如果正確地選用好了石灰，就可使生產(chǎn)六六大順，產(chǎn)品質量無憂；反之，則會使生產(chǎn)難度增加，澆注調整不易搞準，會導致許多意想不到的質量問題，嚴重的話可能會產(chǎn)生大量的廢品。至于選用什么樣的石灰用于生產(chǎn)，以下幾點綜合考慮。

要選用合適消化速度的石灰

石灰的消化速度對加氣塊的澆注穩(wěn)定性具有較大的影響，在澆注初期，大量發(fā)氣，混合料漿逐漸稠化，一旦發(fā)氣結束，我們希望混合料漿迅速稠化，以穩(wěn)住氣泡，形成具有一定強度的坯體。

這就要求混合料漿稠化速度必須要和發(fā)氣速度相適應。這就要求選用合適的消化速度的石灰，有很多生產(chǎn)廠家選用的是中速消化石灰，建議選用中速偏慢一點的石灰。

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加氣塊生產(chǎn)應選用什么樣的石灰？

要選用有效氧化鈣含量較高的石灰

一般來說，石灰中有效氧化鈣含量越高越好，越高越能節(jié)省原材料的用量，生產(chǎn)也順當。在我國目前的情況下，大多要求有效氧化鈣含量不小于60%，也有一部分生產(chǎn)廠家要求氧化鈣含量不低于65%，而在國外對這個有效氧化鈣含量要求就更高了。當然有效氧化鈣含量在50%左右也可以順利地進行生產(chǎn)，但用量要相對多一些，出問題的幾率也要多一些。

要選用含氧化鎂相對低一點的石灰

在石灰中含氧化鎂是正常的，但含量不能太高。一般來說，如果石灰中氧化鎂的含量過高會對加氣塊產(chǎn)品的品質有嚴重的影響。因為鎂的活性比鈣要低，石灰中的氧化鎂基本都屬于過燒情況，過燒的氧化鎂消化極慢，往往會在坯體硬化之后才開始消化，這個時候消化會導致坯體體積開始膨脹而造成坯體開裂，坯體表面出現(xiàn)裂紋；也有可能使切割出來的坯體出現(xiàn)尺寸問題，坯體周邊尺寸變大。

因此大多數(shù)生產(chǎn)廠家要求石灰中的氧化鎂的含量不得高于8%，根據(jù)國內(nèi)有關研究成果，是石灰中的氧化鎂的含量不高于7%為佳。

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加氣塊出現(xiàn)了尺寸偏差，生產(chǎn)上從哪些方面去查找原因？

如果生產(chǎn)中老是出現(xiàn)尺寸偏差問題，我們就必須要認真查找原因了。

1、 橫切鋼絲掛偏位置或橫切鋼絲跳位，導致切出的加氣混凝土砌塊坯體出現(xiàn)較嚴重的尺寸偏差，這是個常見的產(chǎn)生尺寸偏差的原因。

2、 豎切鋼絲掛偏位置或豎切鋼絲跳位，導致切出的加氣混凝土砌塊坯體出現(xiàn)更為嚴重的尺寸偏差。

3、 切割鋼絲切斷時沒及時發(fā)現(xiàn)，導致后續(xù)切割的加氣混凝土砌塊坯體尺寸一部分嚴重不符合所需產(chǎn)品要求。

4、 切割刀片安裝不牢，在切割一段時間后，刀片位置產(chǎn)生偏移，導致切出的加氣混凝土砌塊坯體出現(xiàn)尺寸偏差。

5、 切割刀片在安裝時或在使用一段時間后，有可能出現(xiàn)刀口上下不一致，以致切出的加氣混凝土砌塊坯體出現(xiàn)歪斜，不是真正的長立方體形。

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